خطوط تولید و ماشین الات ترمووود(چوب فراوری شده)
فرایند تولید ترمووود (چوب فراوری شده)
پروسه تولید ترمووود یا چوب فراوری شده :
ترمووود یا چوب فراوری شده به روش تیمار گرمایی چوب اطلاق می شود که به عنوان جایگزین مناسب برای مواد اشباع کننده حفاظتی است که در هر نوع از چوب ها به دلیل تفاوت در ساختا سلولی و ترکیبات شیمیایی تاثیر متفاوتی دارد.درتولید این گونه محصول ازهیچ گونه ماده شیمیایی به کار نرفته است.به همین علت حوزه استفاده ان وسیع است .دراین فرایند تمامی باکترها ی خموجود در چوب که سبب تغییر شکل چوب می شوند در پروسه 36 ساعته از بافت چوب جدا شده و چوب ترمو ایجاد می شود .
از مزایای قابل توجه ترمووود افزایش مقاومت ان در موقغیت های متفاوت از قبیل رطوبت ,حرارت ,پوسیدگی ,هوازدگی,و همچنین کاهش تغییر شکل به علت رطوبت و ایجاد رنگهای جدید و شبیه به چوبهای ناحیه استوایی هستند را می توان نام برد.
پروسه تولید ترموود یا چوب فراوری شده دارای چندین مرحله است که به تشریح ان می پردازیم :
مرحله اول :مرحله خشک کردن چوب و افزایش دما
در مرحله اول تولید ترمووود با افزایش دما تا صد درجه سانتی گراد دمای چوب در کوره گرما و بخاردهی می شود. بعداز این دمای داخل کوره تا 130 درجه افزایش می یابد جهت ممانعت از ترک خوردگی چوب در مرحله حرارت دادن از بخار اب استفاده می شود که مانع ایجاد واکنش های شیمیایی در درون چوب می شود.در این بخش روطوبت چوب به صفر می رسد.
مرحله دوم : حرارت دادن
در فرایند حرارت دهی , از درجه بالا ,بخار, اب به کار می رود .جهت ایجاد حرارت بالا به یک استاندارد خاص برای رادیاتور ,دمنده و قسمت های ایمنی نیاز است.برای تولید گرمای مورد نظراز سیستم های گرما دهی بوسیله روغن داغ مورد استفاده قرار می گیردکه در ان از (نفت ی, گاز, گرمایش الکتریکی مستقیم) به کار می رود.برای تولید بخار می بایست از یک مولد بخار نیز استفاده شود.
هنگامیکه عملیات خشک کردن چوب دریک محفظه با دمای بالا صورت گرفت در مرحله دوم دمای درون کوره از 180 الی 215 درجه سانتی گراد (بسته به استاندارد ترمووود) بالا می رود.برحسب کاربرد نهایی برای چوب ترمو به مدت 2 الی 3 ساعت در این دما نگهداری می شود.بخار اب موجود از اتش گرفتن چوب جلوگیری می کند.
2-3 ساعت بعد از مرحله حرارت دادن مرحله هوادهی است که باعث خنک شدن چوب می شود.به دلیل تفاوت درجه حرارت زیاد بین محفظه چوب و هوای خارج می تواند سبب ترک خوردگی و شکستن ان شود.به علاوه چوب باید دوباره رطوبت ببیند تا از رطوبت کافی برای استفاده برخوردار باشد از اینرو می تواند تاثیر بسزایی در ویژگی کارکردی ان دارد .به دلیل اینکه کار با چوب خشک بسیار سخت می باشد بعد از مرحله هوادهی رطوبت نهایی چوب می بایست 5 لی 7 درصد باشد.مرحله هواهی دهی بسته به درجه حرارت و نوع چوب می تواند از 5-15 ساعت متغییر باشد.
مرحله سوم: رطوبت دادن و خنک کردن
در اخرین مرحله از پروسه تولید چوب ترمووود دمای چوب ها به وسیله اسپری کردن اب بر روی انها کاهش می یابد.وقتی دمای چوبها به 80 تا 90 درجه رسید بعد از رساندن چوب به رطوبت مورد نیاز عمل رطوبت دهی دوباره صورت می گیرد.که نهایتا چوب ترمووود با میزان رطوبت 4 تا 7 درصد تولید می شود.بدین ترتیب کلیه باکتریها و مواد تغییر دهنده شکل چوب از بین می رود .
سازگاری با محیط زیست
به دلیل اینکه در تولید این محصول به جز اب و گرما در ان ازهیچ یک از مواد شیمیایی استفاده نشده است از اینرو سازگاز با طبیعت و محیط زیست است.
خرید و فروش خط تولید ترموود , دستگاه ترموود, ماشین الات چوب فراوری شده, چوب فراوری شده , خط تولید ترموود, ترموود, ماشین الات ترموود , فروشنده خط تولید ترموود, واردکننده خط تولید ترموود, خط تولید چوب فراوری شده ,